工字輪收線機(jī)操作原理及工作狀態(tài)，收線驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)與其相聯(lián)的工字輪5旋轉(zhuǎn)，經(jīng)各工序處理后的鋼絲1繞過活套滑輪組，在其上纏繞3～8圈后，經(jīng)導(dǎo)輪4收卷在工字輪5上，活套滑輪組由固定滑輪組2和移動(dòng)滑輪組3組成，活套驅(qū)動(dòng)裝置6根據(jù)需要驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑輪組3沿著活套滑輪組的軸線移動(dòng)，該工字輪連續(xù)收線機(jī)有以下幾種工作狀態(tài)(1)當(dāng)工字輪連續(xù)收線機(jī)正常收線時(shí)，收線速度V收等于鋼絲1的工藝速度V絲，即V收＝V絲，這種狀態(tài)屬于正常工作狀態(tài)；(2)當(dāng)工字輪連續(xù)收線機(jī)的工字輪收滿線，需換上空工字輪時(shí)，則工字輪連續(xù)收線機(jī)收線速度V收為零，即V收＝0，這時(shí)，活套驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑輪組3沿活套滑輪組軸線移動(dòng)，將鋼絲1儲(chǔ)存在活套滑輪組內(nèi)，使鋼絲1的工藝速度V絲始終保持不變，為保證鋼絲1的工藝速度不變，必須使移動(dòng)滑輪組3的移動(dòng)速度V3滿足下式
式中V3——移動(dòng)滑輪組3的移動(dòng)速度；V絲——鋼絲1的工藝速度；N——鋼絲1在活套滑輪組內(nèi)纏繞的圈數(shù)；為保證在換工字輪時(shí)間內(nèi)鋼絲全部儲(chǔ)存在活套內(nèi)，移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)的最大距離L應(yīng)滿足下式
式中L——移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)的最大距離；A——換工字輪時(shí)間的不平衡系數(shù)；V絲——鋼絲1的工藝速度；N——鋼絲1在活套滑輪組內(nèi)纏繞的圈數(shù)；T1——換輪所需的時(shí)間。
(3)當(dāng)把收滿線的工字輪卸下，換上空工字輪后，使工字輪連續(xù)收線機(jī)的收線速度V收大于鋼絲1工藝速度V絲，即V收＞V絲，此時(shí)，活套驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑輪組3沿活套滑輪組軸線向固定滑輪組2位置移動(dòng)，在保證鋼絲1工藝速度不變的情況下，將更換工字輪時(shí)儲(chǔ)存在活套滑輪組內(nèi)的鋼絲快速收卷在工字輪5上；(4)當(dāng)把儲(chǔ)存在活套滑輪組內(nèi)的鋼絲收卷完時(shí)，即移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)到原始位置后，使工字輪連續(xù)收線機(jī)的收線速度V收等于鋼絲1的工藝速度，即V收＝V絲，這時(shí)移動(dòng)滑輪組3不再移動(dòng)，又回到正常工作狀態(tài)。
根據(jù)工藝布置需要及實(shí)際廠房結(jié)構(gòu)等情況，活套滑輪組的軸線與工字輪5的軸線之間夾角可以設(shè)計(jì)成為不同的空間角度。
式中V3——移動(dòng)滑輪組3的移動(dòng)速度；V絲——鋼絲1的工藝速度；N——鋼絲1在活套滑輪組內(nèi)纏繞的圈數(shù)；為保證在換工字輪時(shí)間內(nèi)鋼絲全部儲(chǔ)存在活套內(nèi)，移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)的最大距離L應(yīng)滿足下式
式中L——移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)的最大距離；A——換工字輪時(shí)間的不平衡系數(shù)；V絲——鋼絲1的工藝速度；N——鋼絲1在活套滑輪組內(nèi)纏繞的圈數(shù)；T1——換輪所需的時(shí)間。
(3)當(dāng)把收滿線的工字輪卸下，換上空工字輪后，使工字輪連續(xù)收線機(jī)的收線速度V收大于鋼絲1工藝速度V絲，即V收＞V絲，此時(shí)，活套驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)移動(dòng)滑輪組3沿活套滑輪組軸線向固定滑輪組2位置移動(dòng)，在保證鋼絲1工藝速度不變的情況下，將更換工字輪時(shí)儲(chǔ)存在活套滑輪組內(nèi)的鋼絲快速收卷在工字輪5上；(4)當(dāng)把儲(chǔ)存在活套滑輪組內(nèi)的鋼絲收卷完時(shí)，即移動(dòng)滑輪組3移動(dòng)到原始位置后，使工字輪連續(xù)收線機(jī)的收線速度V收等于鋼絲1的工藝速度，即V收＝V絲，這時(shí)移動(dòng)滑輪組3不再移動(dòng)，又回到正常工作狀態(tài)。
根據(jù)工藝布置需要及實(shí)際廠房結(jié)構(gòu)等情況，活套滑輪組的軸線與工字輪5的軸線之間夾角可以設(shè)計(jì)成為不同的空間角度。
