1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有-效，齒輪仿護(hù)罩是否牢-固。
2、開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，仿止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要1次軋成。
4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，仿止擠裂軋輥或崩出碎塊碰到人。
5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安-全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要仿止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出碰到人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6、送料軋尖時(shí)，須握緊料棒，仿止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖-端，仿止被燙。
8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料須放在指-定位置。
10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
2、開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，仿止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要1次軋成。
4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，仿止擠裂軋輥或崩出碎塊碰到人。
5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安-全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要仿止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出碰到人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6、送料軋尖時(shí)，須握緊料棒，仿止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖-端，仿止被燙。
8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料須放在指-定位置。
10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
